آشنایی با استانداردهای ASTM و ISO برای تست خوردگی چرخه ای

تست خوردگی چرخه ای نقش مهمی در ارزیابی دوام و عملکرد مواد در معرض شرایط محیطی دنیای واقعی دارد. از آنجایی که تولیدکنندگان و محققان برای ثبات جهانی در آزمایش تلاش می کنند، استانداردهای ASTM و ISO به معیارهایی برای اطمینان از نتایج قابل اعتماد تبدیل شده اند. این راهنما استانداردهای کلیدی، روش‌های آزمون و بهترین شیوه‌های استفاده از a را بررسی می‌کند محفظه خوردگی حلقوی برای برآوردن الزامات ASTM G85 و ISO 9227.

راهنمای جامع استانداردهای خوردگی چرخه ای ASTM و ISO

استانداردهای ASTM G85 و ISO 9227 شناخته شده ترین استانداردها برای تست خوردگی چرخه ای هستند. ASTM G85، یک استاندارد آمریکایی، دستورالعمل های دقیقی را برای تست های خوردگی پیشرفته، از جمله اسپری نمک و تست چرخه ای مرطوب-خشک ارائه می دهد. این شامل تغییراتی مانند تست Prohesion است که برای پوشش های محافظ ایده آل است و آزمایش مه نمک مخلوط برای کاربردهای صنعتی.

از سوی دیگر، ISO 9227 یک استاندارد بین المللی است که بر روی آزمایشات اسپری نمک تمرکز دارد. این روش‌ها را برای انجام آزمایش‌های خنثی (NSS)، اسید استیک (AASS) و اسید استیک تسریع‌شده با مس (CASS) تشریح می‌کند. این روش ها مقاومت پوشش ها، فلزات و آلیاژها را در شرایط خوردگی تسریع شده ارزیابی می کنند.

در حالی که ASTM G85 بر محیط های آزمایشی متنوع تاکید دارد، ISO 9227 ساده تر و به طور گسترده توسط تولید کنندگان جهانی پذیرفته شده است. درک این استانداردها انطباق را تضمین می کند و به صنایع کمک می کند تا تست های متناسب با نیازهای خاص خود را انتخاب کنند.

تعریف مرزها و اهداف آزمون های خوردگی چرخه ای استاندارد

تست‌های خوردگی چرخه‌ای استاندارد برای شبیه‌سازی شرایط محیطی واقعی در یک محیط کنترل‌شده در a محفظه خوردگی حلقوی. هدف اصلی ارزیابی چگونگی مقاومت یک ماده، پوشش یا محصول در برابر خوردگی ناشی از عواملی مانند رطوبت، تغییرات دما و قرار گرفتن در معرض نمک است.

به عنوان مثال، ASTM G85 بر ایجاد چرخه های آزمایشی تمرکز دارد که محیط های صنعتی تهاجمی را تقلید می کند. تست Prohesion به طور متناوب بین یک اسپری نمک و یک دوره خشک شدن انجام می شود و شرایط خوردگی داخلی را تکرار می کند. تست های ISO 9227، مانند NSS، محیط های دریایی را با قرار دادن مواد در معرض مه نمک ثابت شبیه سازی می کنند.

این آزمایش‌ها مرزهای واضحی را ایجاد می‌کنند و تکرارپذیری و تکرارپذیری را تضمین می‌کنند. با رعایت استانداردهای ASTM یا ISO، تولیدکنندگان می‌توانند عملکرد را محک بزنند، طراحی مواد را بهبود بخشند و خطر خرابی محصول را در محیط‌های سخت کاهش دهند.

تعیین تجهیزات و ترکیبات شیمیایی مورد نیاز برای آزمایش سازگار

دستیابی به انطباق با ASTM G85 و ISO 9227 نیازمند تجهیزات تخصصی و ترکیبات شیمیایی دقیق است. یک محفظه خوردگی حلقوی محور این آزمایشات است که توانایی کنترل دما، رطوبت و تولید مه نمک را ارائه می دهد.

برای تست های ASTM G85، محفظه خوردگی حلقوی باید شرایط آزمایشی خاص، مانند چرخه های مرطوب و خشک متناوب را داشته باشد. آزمایش Prohesion نیاز به محلول نمک با 0.05٪ کلرید سدیم و 0.35٪ سولفات آمونیوم دارد، در حالی که آزمایش های مه نمک مخلوط نیاز به محلول های سفارشی دارد.

تست های ISO 9227، مانند NSS، به محلول کلرید سدیم 5 درصد خنثی با pH 6.5-7.2 نیاز دارند. آزمایش‌های AASS و CASS به محلول‌های اسیدی نیاز دارند و CASS حاوی کلرید مس برای افزایش اثرات خورنده است.

بررسی دقیق چرخه‌های آزمون استاندارد، مدت زمان و روش‌های ارزشیابی

درک چرخه های آزمون و روش های ارزیابی برای تفسیر نتایج ضروری است. آزمایش‌های ASTM G85 معمولاً شامل قرار گرفتن در معرض چرخه‌ای در معرض مه نمک و فازهای خشک شدن است. به عنوان مثال، تست Prohesion به طور متناوب بین یک نمک پاشی 2 ساعته و یک دوره خشک شدن 2 ساعته است. این چرخه برای مدت زمان مشخصی مانند 500 ساعت برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی تکرار می شود.

تست‌های ISO 9227، مانند NSS، بسته به کاربرد، قرار گرفتن در معرض مه نمک مداوم را برای مدت‌های 24 تا 1,000 ساعت حفظ می‌کنند. مواد بر اساس میزان خوردگی، مانند تشکیل زنگ، تاول، یا تخریب پوشش ارزیابی می شوند.

روش های ارزیابی اغلب شامل بازرسی های بصری، اندازه گیری تلفات جرم و تجزیه و تحلیل سطح برای تعیین کمیت مقاومت در برابر خوردگی است. این چرخه‌ها و روش‌های استاندارد، مقایسه‌های ثابت در بین صنایع را تضمین می‌کنند و به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا محصولات خود را بهینه کنند.

برجسته کردن شباهت ها و تفاوت های بین استانداردهای کلیدی ASTM و ISO برای انتخاب آگاهانه

اگرچه ASTM G85 و ISO 9227 شباهت هایی دارند، اما تفاوت های آنها بر کاربردهای آنها تأثیر می گذارد. هر دو استاندارد بر تست خوردگی تسریع شده در a محفظه خوردگی حلقوی، ارائه یک روش قابل اعتماد برای ارزیابی دوام مواد. با این حال، ASTM G85 گزینه‌های آزمایشی مختلفی مانند آزمایش پیش‌بینی و غوطه‌وری را برای رفع نیازهای خاص صنعت ارائه می‌کند.

ISO 9227، با رویکرد ساده خود، برای صنایع جهانی که به دنبال یک معیار جهانی هستند، ایده آل است. تست‌های NSS، AASS و CASS آن به طور گسترده برای ارزیابی پوشش‌ها و پرداخت‌های فلزی در بخش‌های خودرو، هوافضا و دریایی استفاده می‌شوند.

انتخاب استاندارد مناسب مستلزم درک الزامات برنامه شما است. برای مثال، صنایعی که نیاز به آزمایش چرخه ای پیشرفته دارند ممکن است ASTM G85 را ترجیح دهند. برعکس، تولیدکنندگان جهانی که سادگی و شناخت بین المللی را در اولویت قرار می دهند، اغلب ISO 9227 را انتخاب می کنند.

با استفاده از محفظه خوردگی چرخه ای و رعایت استانداردهای ASTM G85 یا ISO 9227، تولیدکنندگان می توانند شرایط محیطی را تکرار کنند، عملکرد مواد را بهبود بخشند و استانداردهای انطباق جهانی را رعایت کنند. برای کشف چگونگی پیشرفت ما محفظه خوردگی حلقوی راه حل ها می توانند به شما در رعایت این استانداردها کمک کنند، با LIB Industry تماس بگیرید ellen@lib-industry.com امروز.

منابع

1. ASTM International. "ASTM G85: تمرین استاندارد برای آزمایش اسپری نمک اصلاح شده (مه)."

2. سازمان بین المللی استاندارد. "ISO 9227: تست های خوردگی در اتمسفرهای مصنوعی - آزمایش های اسپری نمک."

3. آلیاژهای عملکرد مواد. "نقش تست خوردگی چرخه ای در انتخاب مواد."

4. ASM International. "خوردگی: درک اصول."