روش ها و پروتکل های تست مه نمک

مارس 13، 2025

آزمایش های زیست محیطی برای اطمینان از دوام و قابلیت اطمینان محصولات در معرض شرایط سخت بسیار مهم است. الف تستر مه نمک نقش اساسی در ارزیابی مقاومت به خوردگی، به ویژه برای اجزای فلزی دارد. این راهنما شما را از طریق روش‌ها و پروتکل‌های آزمایش ضروری راهنمایی می‌کند تا دقت و قابلیت اطمینان تست‌های مه نمک را به حداکثر برسانید.

تمیز کردن نمونه، مخلوط کردن محلول، و راه اندازی محفظه

آماده سازی مناسب پایه و اساس آزمایش دقیق مه نمک است. با تمیز کردن کامل نمونه های خود شروع کنید تا هر گونه آلودگی مانند روغن، گریس یا زباله ها را پاک کنید. حتی آلاینده های جزئی نیز می توانند بر نرخ خوردگی تأثیر بگذارند و نتایج شما را به خطر بیندازند. از پاک کننده ها یا حلال های خنثی استفاده کنید، مطمئن شوید که این فرآیند خواص سطحی مواد را تغییر نمی دهد.

سپس محلول نمک را آماده کنید. معمولاً از محلول 5 درصد کلرید سدیم (NaCl) مخلوط با آب دیونیزه یا مقطر استفاده می شود. دقت در اختلاط بسیار مهم است. سطح pH باید بین 6.5 و 7.2 حفظ شود تا استانداردهای آزمایش مطابقت داشته باشد.

پس از آماده شدن محلول، آن را تنظیم کنید تستر مه نمک. برای اطمینان از قرار گرفتن در معرض یکنواخت، نمونه ها را در زاویه 15-30 درجه قرار دهید. نازل های اسپری را از نظر گرفتگی یا الگوهای ناهموار اسپری که می تواند منجر به خوردگی ناسازگار شود، بررسی کنید. در آخر، تأیید کنید که محفظه محکم بسته می شود تا شرایط داخلی پایدار حفظ شود.

اطمینان از اینکه تستر مه نمک شما مطابق با استانداردها است

رعایت استانداردهای بین المللی مانند ASTM B117 یا ISO 9227 برای نتایج دقیق و قابل اعتماد ضروری است. به طور مرتب دستگاه تست مه نمک خود را کالیبره کنید تا مطمئن شوید که این الزامات را برآورده می کند. پارامترهایی مانند سرعت اسپری، سطح pH و رطوبت محفظه را بررسی کنید تا بررسی کنید که با استاندارد انتخاب شده مطابقت دارند.

برای جلوگیری از انحراف، روی تعمیر و نگهداری و بازرسی های معمول سرمایه گذاری کنید. اتاق‌های آزمایشی که استانداردها را رعایت نمی‌کنند ممکن است داده‌های غیرقابل اعتماد تولید کنند و بر توسعه محصول و رضایت مشتری تأثیر بگذارند.

نظارت بر دما، فشار و مدت زمان پاشش

موفقیت آزمایش مه نمک به شدت به کنترل شرایط محیطی در دستگاه تست مه نمک بستگی دارد. دمای ثابت 35 درجه سانتیگراد (2± درجه سانتیگراد) را برای تکرار شرایط خوردگی واقعی حفظ کنید. فشار تنظیم کننده اسپری باید بین 0.7 تا 1 بار باشد و از غبار ریز و بدون اشباع بیش از حد اطمینان حاصل کند.

نظارت بر مدت زمان اسپری به همان اندازه حیاتی است. چرخه های تست اغلب بین 24 تا 1,000 ساعت طول می کشد، بسته به ماده و کاربرد مورد نظر. برای آزمایش های طولانی مدت، تأیید کنید که محفظه بدون وقفه کار می کند. در صورت امکان از سیستم های نظارت خودکار برای ردیابی روندها و جلوگیری از خطاها در طول دوره های آزمایش طولانی مدت استفاده کنید.

تفسیر الگوهای زنگ زدگی و شدت خوردگی

ارزیابی پس آزمون شامل تجزیه و تحلیل الگوهای زنگ زدگی و شدت خوردگی برای سنجش عملکرد مواد است. به دنبال یکنواختی در توسعه زنگ باشید - الگوهای ناهموار ممکن است نشان دهنده ناهماهنگی در آماده سازی نمونه یا عملکرد محفظه باشد.

سطوح شدت معمولاً به صورت بصری طبقه‌بندی می‌شوند یا با استفاده از ابزارهایی مانند آنالیز وزنی یا پروفیلومترهای سطحی اندازه‌گیری می‌شوند. به عنوان مثال، تغییر رنگ جزئی ممکن است نشان دهنده خوردگی در مراحل اولیه باشد، در حالی که حفره یا پوسته پوسته شدن نشان دهنده تخریب پیشرفته است. این یافته ها به تعیین مناسب بودن مواد برای محیط مورد نظر کمک می کند.

ایجاد گزارش های آزمایشی سازگار برای ممیزی ها

گزارش های دقیق و دقیق آزمایش برای ممیزی ها، گواهینامه ها و شفافیت مشتری بسیار مهم است. با ثبت تمام پارامترهای آزمایشگر مه نمک، از جمله ترکیب محلول، دما، مدت زمان اسپری، و موقعیت نمونه شروع کنید. برای حمایت از یافته های خود، شواهد بصری، مانند عکس های با وضوح بالا ارائه دهید.

خلاصه ای از نتایج را با تفاسیر روشن از سطوح خوردگی درج کنید. در صورت امکان، نتایج را با استانداردهای صنعتی مانند ASTM B117 ارجاع دهید. یک گزارش ساختاریافته نه تنها انطباق را تضمین می کند، بلکه باعث ایجاد اعتماد در دوام و مقاومت محصول شما در برابر عوامل استرس زای محیطی می شود.

در LIB Industry، ما در ارائه راه‌حل‌های کلید در دست برای آزمایش‌های زیست‌محیطی، از جمله آزمایش‌کننده‌های مه نمک قابل اعتماد و سازگار، تخصص داریم. تماس با ما امروز در ellen@lib-industry.com برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات پیشرفته ما که برای رفع نیازهای آزمایشی شما طراحی شده اند.