دستگاه تست مه نمکی: عوامل کلیدی برای عملکرد بهینه

مارس 6، 2025

دستگاه های تست مه نمک برای ارزیابی مقاومت به خوردگی مواد و پوشش ها در محیط های کنترل شده ضروری هستند. این ماشین‌ها به‌طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و تولید الکترونیک استفاده می‌شوند، جایی که اطمینان از دوام محصول بسیار مهم است. برای استفاده حداکثری از تجهیزات تست مه نمک، درک عواملی که بر عملکرد آن تأثیر می‌گذارند، کلیدی است.

دستیابی به توزیع یکنواخت مه نمک: مولفه ها و تکنیک های حیاتی


- طراحی نازل اتمیزه کردن: نازل قلب دستگاه تست مه نمک است. یک نازل با کیفیت بالا تضمین می کند که مه به قطرات ریز و به طور مساوی تقسیم می شود. به دنبال ماشین‌های مجهز به نازل‌های مقاوم در برابر خوردگی باشید که برای مقاومت طولانی‌مدت بدون گرفتگی طراحی شده‌اند.

نازل نمک پاش LIB

- طراحی محفظه: چیدمان داخلی محفظه آزمایش نقش بسزایی در یکنواختی مه دارد. ماشین‌هایی را انتخاب کنید که سیستم‌های جریان هوا به خوبی طراحی شده‌اند که از رکود جلوگیری می‌کنند و اطمینان می‌دهند که مه به طور یکنواخت به همه نمونه‌های آزمایشی می‌رسد.

- فشار هوا و نرخ جریان: فشار هوا و نرخ جریان ثابت برای تولید مه مناسب بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که دستگاه شما دارای تنظیم کننده های فشار و جریان سنج است که امکان تنظیمات دقیق را فراهم می کند. به عنوان مثال، حفظ فشار هوا بین 1.0 تا 2.5 بار برای اکثر تست های استاندارد ایده آل است.

کنترل دما و رطوبت: اطمینان از دقت در تست خوردگی


کنترل دقیق دما و رطوبت در a دستگاه تست مه نمک تکرارپذیری و انطباق با استانداردهای بین المللی مانند ASTM B117 یا ISO 9227 را تضمین می کند.

- کنترل دما: اکثر آزمایشات مه نمک به دمای محفظه 35 ± 2 درجه سانتیگراد نیاز دارند. ماشین‌های مدرن مجهز به کنترل‌کننده‌های PID (Proportional-Integral-Derivative) هستند که با به حداقل رساندن نوسانات، دمای پایدار را حفظ می‌کنند. به عنوان مثال، دستگاه های تست مه نمک LIB Industry دارای سنسورهای دما پیشرفته برای نظارت و تنظیم در زمان واقعی هستند.

حسگر دما

سنسور دمای LIB

- تنظیم رطوبت: در حالی که آزمایش‌های مه نمک معمولاً نیازی به کنترل رطوبت دقیق ندارند، حفظ سطوح رطوبت نسبی مناسب در مراحل پیش‌تهویه یا خشک‌کردن پس از آزمایش ضروری است. رطوبت گیرهای یکپارچه یا حسگرهای رطوبت می توانند به اطمینان از شرایط محیطی دقیق کمک کنند.

کیفیت و آماده سازی محلول نمک: بهترین روش ها برای نتایج ثابت


- استفاده از نمک با خلوص بالا: همیشه از کلرید سدیم با خلوص حداقل 99.5 درصد استفاده کنید. ناخالصی ها می توانند متغیرهای ناخواسته ای مانند تغییرات pH یا واکنش های شیمیایی غیرمنتظره ایجاد کنند.

- آب دیونیزه: آب لوله کشی حاوی مواد معدنی و ناخالصی هایی است که می تواند بر نتایج آزمایش تاثیر بگذارد. برای از بین بردن این متغیرها از آب دیونیزه یا مقطر برای تهیه محلول نمک استفاده کنید.

- غلظت مناسب: غلظت محلول استاندارد برای اکثر آزمایش ها 5 درصد کلرید سدیم بر حسب وزن است. از ترازوهای کالیبره شده و تجهیزات حجمی دقیق برای اطمینان از دقت استفاده کنید.

- جایگزینی منظم محلول: محلول های قدیمی یا آلوده می توانند بر قوام مه تأثیر بگذارند و منجر به نتایج غیر قابل اعتماد شوند. به طور مرتب محلول را جایگزین کنید و مخزن را تمیز کنید تا عملکرد مطلوب حفظ شود.

نگهداری و تمیز کردن محفظه: افزایش طول عمر دستگاه تست شما


- سطوح داخلی تمیز: رسوبات نمک می توانند در طول زمان جمع شوند و منجر به خوردگی یا گرفتگی شوند. دیواره ها، نازل ها و مخازن دستگاه تست مه نمک را به طور منظم با استفاده از یک ماده تمیز کننده خنثی پاک کنید.

- اجزای کلیدی را بازرسی کنید: به طور مرتب قطعاتی مانند نازل ها، کمپرسورهای هوا و مهر و موم ها را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید. تشخیص زودهنگام مشکلات می تواند از تعمیرات پرهزینه جلوگیری کند.

- سیستم های تخلیه و فلاش: پس از استفاده طولانی مدت، دستگاه را تخلیه و شستشو دهید تا محلول نمک باقی مانده یا زباله ها از بین برود.

کالیبراسیون و اعتبارسنجی: بررسی های منظم برای آزمایش دقیق و قابل اعتماد


- کالیبراسیون: پارامترهای کلیدی مانند دما، فشار و توزیع مه را با استفاده از ابزارهای تایید شده بررسی کنید. کالیبراسیون منظم تضمین می کند که دستگاه شما در محدوده تحمل های مشخص کار می کند.

- اعتبارسنجی: آزمایش های اعتبار سنجی دوره ای را با استفاده از نمونه های مرجع انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد دستگاه با استانداردهای صنعت همسو است.

در LIB Industry، ما در ارائه راه حل های کلید در دست برای تجهیزات تست محیطی، از جمله دستگاه های آزمایش مه نمک پیشرفته، تخصص داریم. تماس با ما امروز در ellen@lib-industry.com برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اینکه چگونه می توانیم از نیازهای آزمایشی شما پشتیبانی کنیم.

منابع

1. ASTM B117: تمرین استاندارد برای عملکرد دستگاه نمک پاش (مه).

2. ISO 9227: تست های خوردگی در اتمسفرهای مصنوعی - آزمایش های اسپری نمک.

3. راهنمای فنی تست اسپری نمک توسط انجمن تست و مواد آمریکا.

4. هندبوک مهندسی خوردگی، پیر روبرژ.

پیام آنلاین
از طریق پیامک یا ایمیل از آخرین محصولات و تخفیف های ما مطلع شوید