چگونه می توان تجهیزات تست مه نمک را برای عملکرد بهینه اشکال زدایی کرد؟

مارس 10، 2025

تجهیزات تست مه نمک نقش مهمی در ارزیابی مقاومت خوردگی مواد و پوشش ها دارد. با این حال، برای اطمینان از نتایج دقیق و قابل اعتماد، اشکال زدایی و نگهداری منظم ضروری است. این راهنما شما را از طریق مراحل کلیدی برای بهینه سازی محفظه آزمایش مه نمکی برای حداکثر عملکرد راهنمایی می کند.

بررسی برق و اتصالات: اطمینان از تنظیم برق پایدار

قبل از اجرای هر آزمایشی، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه و اتصالات الکتریکی ایمن هستند. یک ولتاژ پایدار برای حفظ شرایط محفظه ثابت حیاتی است. کابل های برق را از نظر سایش یا آسیب بررسی کنید و مطمئن شوید که سیستم اتصال به زمین به درستی نصب شده است تا از نوسانات الکتریکی جلوگیری شود.

اتصالات شل می تواند منجر به خوانش دما و رطوبت نامنظم شود که بر دقت تست تأثیر می گذارد. از یک مولتی متر برای بررسی پایداری ولتاژ و بررسی هرگونه نوساناتی که می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد استفاده کنید. اگر تجهیزات دارای منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) هستند، عملکرد آن را تأیید کنید تا از خاموش شدن غیرمنتظره در طول آزمایش طولانی مدت جلوگیری کنید.

کالیبراسیون دما و رطوبت: تنظیم دقیق برای شرایط آزمایش دقیق

کنترل دقیق دما و رطوبت برای اطمینان از اینکه تست های خوردگی منعکس کننده شرایط دنیای واقعی هستند، حیاتی هستند. با بررسی شروع کنید تجهیزات تست مه نمک's سنسور دما و کنترل کننده رطوبت اگر قرائت ها از مقادیر مورد انتظار منحرف شد، با استفاده از یک دستگاه مرجع تایید شده مجدد کالیبره کنید.

به عنوان مثال، یک محفظه آزمایش مه نمکی که به درستی کالیبره شده است باید طبق استانداردهای ASTM B35 دما را بین 2±117 درجه سانتیگراد حفظ کند. اگر محفظه در حفظ این مقادیر مشکل دارد، سیستم گرمایش و رطوبت ساز را برای نقص بازرسی کنید.

یک مسئله رایج نوسانات رطوبت بیش از حد است که اغلب به دلیل گرفتگی نازل های مرطوب کننده یا فشار نادرست منبع آب ایجاد می شود. برای جلوگیری از تجمع مواد معدنی و حفظ سطح رطوبت پایدار از آب مقطر یا دیونیزه استفاده کنید. نظارت و کالیبراسیون مداوم این پارامترها نتایج آزمایش قابل تکرار و قابل اعتماد را تضمین می کند.

بازرسی نازل های اسپری: جلوگیری از انسداد و اطمینان از توزیع یکنواخت مه

نازل های نمک پاش مسئول ایجاد یک غبار ریز و یکنواخت در داخل هستند تجهیزات تست مه نمک. توزیع ناهموار می تواند منجر به نتایج آزمایش متناقض شود و بر ارزیابی خوردگی تأثیر بگذارد. به طور منظم نازل ها را برای انسداد ناشی از کریستال شدن نمک یا زباله ها بررسی کنید.

یک نازل با عملکرد مناسب باید چگالی مه 1.0 تا 2.0 میلی لیتر در ساعت را در منطقه جمع آوری 80 سانتی متر مربع (12.4 اینچ) حفظ کند، همانطور که در استانداردهای صنعتی مشخص شده است. اگر تراکم مه ناسازگار است، نازل ها را با آب مقطر گرم و یک برس نرم تمیز کنید تا رسوبات نمک از بین برود.

علاوه بر این، تنظیم کننده فشار هوا را بررسی کنید تا مطمئن شوید که 0.7 تا 1.4 بار (10 تا 20 psi) توصیه شده برای تولید مه بهینه را ارائه می دهد. فشار کم ممکن است منجر به الگوهای ضعیف اسپری شود، در حالی که فشار بیش از حد می تواند منجر به تجمع بیش از حد نمک شود. حفظ شرایط صحیح پاشش، تست خوردگی دقیق و قابل تکرار را تضمین می کند.

بررسی کیفیت محلول نمک: حفظ تست خوردگی ثابت

محلول نمک مورد استفاده در آزمایش مستقیماً بر نرخ خوردگی و قابلیت اطمینان آزمایش تأثیر می گذارد. ناخالصی های موجود در محلول می تواند نتایج متناقضی ایجاد کند که منجر به ارزیابی نادرست مواد شود. همیشه محلول را با استفاده از کلرید سدیم با خلوص بالا (NaCl) با غلظت 5 ± 1% بر اساس دستورالعمل ASTM B117 تهیه کنید.

سطح pH محلول را بررسی کنید که باید بین 6.5 تا 7.2 باقی بماند. PH نادرست می تواند سرعت خوردگی را تسریع یا کند کند و نتایج آزمایش را منحرف کند. در صورت بروز انحراف، در صورت نیاز با اسید استیک یا هیدروکسید سدیم تنظیم کنید.

یکی دیگر از عوامل مهم کیفیت آب است. استفاده از آب لوله کشی می تواند مواد معدنی و آلاینده هایی را معرفی کند که قوام آزمایش را تغییر می دهد. در عوض، هنگام تهیه محلول نمک از آب دیونیزه یا مقطر استفاده کنید. تعویض منظم محلول و تمیز کردن مخزن از تجمع رسوب جلوگیری می کند و از تست خوردگی دقیق و قابل تکرار اطمینان حاصل می کند.

تست ویژگی‌های ایمنی: تأیید محافظت در برابر گرمای بیش از حد و آب کم

ویژگی های ایمنی برای جلوگیری از آسیب تجهیزات و تضمین ایمنی اپراتور ضروری است. با راه اندازی یک سناریوی آزمایشی بررسی کنید که سیستم حفاظت از گرمای بیش از حد محفظه به درستی کار می کند. اگر دما از حد مجاز فراتر رفت، سیستم باید به طور خودکار اجزای گرمایشی را خاموش کند.

سیستم حفاظت در برابر آب کم را بررسی کنید تا مطمئن شوید که از خشک شدن مرطوب کننده جلوگیری می کند. یک سنسور کم آب معیوب می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد و آسیب به قطعات داخلی شود. در صورت لزوم، سنسورهای فرسوده یا سوئیچ های شناور را تعویض کنید تا یکپارچگی سیستم حفظ شود.

اگر به دنبال تجهیزات تست مه نمک با کارایی بالا هستید، LIB Industry، به عنوان تولید کنندگان پیشرو تجهیزات تست مه نمک، راه حل های کلید در دست را متناسب با نیازهای آزمایشی شما ارائه می دهد. برای راهنمایی متخصص یا کشف طیف وسیعی از تجهیزات تست مه نمکی ما، با ما تماس بگیرید ellen@lib-industry.com.